轉輪箱體的斷面風(fēng)速控制在不超過(guò)2.5m/s內；f)箱體整體采用噴漆碳鋼材料，強度足夠，不會(huì )產(chǎn)生任何漏風(fēng)現象；g)檢修門(mén)框密封材料采用EPDM，耐高溫材質(zhì)；h)檢修門(mén)上配置玻璃觀(guān)察口及檢修口，內口尺寸應≥1000mm（L）×800mm（W）；i)配備吊耳和支撐座便于吊機運輸、安裝及運行維修；j)轉輪配置有清洗、消防等系統，以確保運行的安全以及延長(cháng)轉輪的使用壽命，當脫附溫度高于設定值時(shí)，系統立即發(fā)出聲光報警，并且自動(dòng)開(kāi)啟降溫裝置，提醒操作人員對設備進(jìn)行檢查；k)沸石轉輪濃縮系統采取隔熱防護，采用防火的陶瓷纖維+熱鍍鋅鋼板覆蓋層，內層保溫的厚度要保證熱鍍鋅鋼板外表面陰面（太陽(yáng)光未直射的面）溫度不高于周?chē)h(huán)境空氣溫度15℃，所有表面的所有點(diǎn)都不得超過(guò)60℃；所有隔熱層折疊并捻縫，以防風(fēng)雨影響。上海摩萃蒂環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谧儔何矫摳郊夹g(shù)的研發(fā)與應用，歡迎致電交流。上海水蒸氣脫附回收技術(shù)

吸附質(zhì)分子是否能夠進(jìn)入活性炭的孔與其自身的動(dòng)力學(xué)直徑有關(guān)。根據尺寸排斥理論，只有當活性炭的孔隙直徑大于吸附質(zhì)分子直徑時(shí)，吸附質(zhì)分子才能進(jìn)入到活性炭的孔隙中。研究發(fā)現吸附劑吸附效率比較高時(shí)，吸附劑的孔徑與吸附質(zhì)分子直徑的比值為1.7~3.0。大部分氣態(tài)污染物的分子尺寸小于2nm，因此適合VOCs吸附的活性炭的內孔道要以微孔為主，大于有效孔徑的孔吸附作用甚微。研究發(fā)現小于0.7nm的微孔對苯和甲苯有很強的吸附能力，0.60~1.15nm范圍內的微孔為CH4吸附的有效區間，大于此范圍的孔在吸附過(guò)程中主要起通道作用。吸附質(zhì)物性的影響還表現在分子量、飽和蒸氣壓、沸點(diǎn)等方面。安徽活性炭吸附脫附回收技術(shù)提純工藝上海摩萃蒂環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谧儔何矫摳郊夹g(shù)的研發(fā)與應用，歡迎致電。

填料吸收塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)設備。填料吸收塔的塔身為立式圓筒結構，底部裝有填料支撐板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支撐板上。填料上方安裝填料壓板，以防止被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂噴淋系統噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，與液體成逆流連續通過(guò)填料層，在填料表面，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。吸收裝置的主體是兩段吸收塔。在第一階段吸收液采用循環(huán)富集的水溶液，當循環(huán)液濃度中PH值較低或較高時(shí)，排放至回收工藝廢水罐?？紤]到該階段的主要目的為初步吸收，水溶液中酸性氣體濃度較高，采用大水量噴淋，進(jìn)塔的吸收液進(jìn)行冷卻處理。第二階段采用填料塔結構，用低濃度水溶液吸收，吸收液一部分補充至第一階段作吸收液，其余部分繼續循環(huán)。

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預處理系統主要由噴淋吸收，干式過(guò)濾和冷卻冷凝三部分組成。廢氣經(jīng)過(guò)匯總后首先進(jìn)入過(guò)濾箱，將廢氣中的剩余水汽及部分鹽類(lèi)顆粒物去除；然后進(jìn)入噴淋吸收塔，采用水吸收的方式將廢氣中水溶性物質(zhì)凈化，如HCL，其次，然后進(jìn)入冷凝器降低廢氣溫度，有利于后續吸附系統的工作效率。過(guò)濾系統：采用DPA+F6兩級過(guò)濾，壓差表與報警系統聯(lián)鎖，當壓力增高時(shí)清洗或更換過(guò)濾材料。噴淋吸收系統：采用填料吸收塔，利用水作為吸收劑，對廢氣中水溶性物質(zhì)做氣-液交換，實(shí)現凈化。

冷卻冷凝器：采用冷凍水冷凝，實(shí)現過(guò)飽和有機物的收集，同時(shí)降低廢氣溫度，有利于后續的吸附工序，由于吸附為放熱反應，溫度越低不僅能提高吸附效率，同時(shí)保證活性炭系統安全。 摩萃蒂環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)沸石轉輪吸附脫附催化燃燒項目,如有需求，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。天津脫附回收技術(shù)達標排放

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